Modułowa konstrukcja MAXXTURN 65 G2 podstawą dla precyzyjnej i dynamicznej obróbki.

By Redakcja SZEF UR | 2 sierpnia, 2021

Obrabiarka MAXXTURN 65 G2 została całkowicie przeprojektowana. Dzięki inteligentnej, modułowej konstrukcji maszyna, oferuje szeroką gamę opcji, spełniających specyficzne wymagania użytkowników. Wysoka moc napędu wrzeciona głównego i przeciwwrzeciona w połączeniu z optymalnymi charakterystykami momentu obrotowego, zapewnia ekonomikę pracy zarówno przy obróbce stali, jak i przy szybkościowej obróbce aluminium. 12 napędzanych narzędzi i oś Y zapewniają doskonałe wyniki w złożonych operacjach frezowania i wiercenia. Dzięki licznym rozwiązaniom automatyzacji i cyfrowemu asystentowi procesu EMCONNECT MAXXTURN 65 G2 to najnowocześniejsza obrabiarka, umożliwiająca wydajną produkcję przy niskim nakładzie siły roboczej.

Struktura maszyny

Trzon maszyny stanowi łoże nachylone pod kątem 40°. Niezwykle sztywna i kompaktowa, spawana konstrukcja stalowa stanowi podstawę solidnej i precyzyjnej tokarki. Wzmocnienia zapewniają dodatkową sztywność w strefach narażonych na większe naprężenia. Szereg prac rozwojowych nad MAXXTURN 65 G1 przełożył się na imponujący, nowoczesny i innowacyjny design obrabiarki. Optymalnie zintegrowany transporter wiórów zapewnia kompaktowe wymiary maszyny.

W przypadku wrzeciona głównego i przeciwwrzeciona zamiast napędów pasowych zastosowano elektrowrzeciona ISM, zapewniające bardzo szeroki zakres prędkości do 5000 obr./min i wyjątkowo dobre właściwości w zakresie współosiowości. Dostępne są trzy główne rozmiary wrzecion, w zależności od wymagań klienta: standard ø65mm / BigBore ø77mm / SuperBigBore ø95mm. Symetrycznie zaprojektowany wrzeciennik wraz z czujnikami temperatury w punktach łożyskowania i chłodzeniem cieczą zapewniają wysoką stabilność termiczną.

Oś C należy do podstawowego wyposażenia maszyny i umożliwia pozycjonowanie wrzeciona z rozdzielczością 0,001°. Dzięki bezpośrednio zamontowanemu enkoderowi oś C idealnie nadaje się do precyzyjnego frezowania kształtowego, a dodatkowo można wykorzystać hydrauliczny hamulec podtrzymujący (opcja). Oś Y jest również zintegrowana z podstawową strukturą maszyny i została zrealizowana pod kątem 90° do osi X. Niezwykle krótki wysięg stanowi podstawę dla sztywnych operacji toczenia i wiercenia, a także frezowania. Absolutne systemy pomiarowe są zainstalowane we wszystkich osiach liniowych – rozrzut pozycji zgodnie z normą VDI3441 w osiach X/Y/Z standardowo wynosi 0,0035/0,0035/0,004 mm oraz 0,002/0,002/0,002 mm w przypadku opcji z wykorzystaniem szklanych liniałów pomiarowych i laserowej kompensacji.

Konfiguracje obrabiarek

MAXXTRURN 65 G2 posiada wiele opcji modułowych i jest dostępny w różnych wersjach:

• MT65 G2 M: napędzane narzędzia, oś C i konik
• MT65 G2 MY: napędzane narzędzia, oś C, oś Y i konik
• MT65-G2 SM: przeciwwrzeciono, napędzane narzędzia i oś C
• MT65-G2 SMY: przeciwwrzeciono, napędzane narzędzia, oś C i oś Y.

W tokarkach MT65M-G2 z konikiem jest on ustawiony na liniowej prowadnicy rolkowej i może być automatycznie pozycjonowany w zakresie 510 mm. Opcjonalnie dostępna jest podtrzymka stała dla średnic ø8-101 mm. Zapewnia to jeszcze bardziej elastyczne użytkowanie maszyny m.in. w przypadku obróbki wałów. W modelu MT65S-G2 z przeciwrzecionem jego głowica jest osadzona na własnej prowadnicy rolkowej i może być automatycznie przesuwana w zakresie 580 mm. Wrzeciono jest napędzane przez zintegrowany silnik (ISM) z chłodzeniem cieczą. Wypychacz części z monitorowanym skokiem, również chłodzony cieczą, zapewnia bezpieczne usuwanie gotowych części. Ponadto dostępna jest 12-stanowiskowa głowica rewolwerowa VDI30 (opcjonalnie VDI 40) z technologią pojedynczego silnika. Serwomotor uruchamia narzędzia napędzane oraz jest odpowiedzialny za dwukierunkowe indeksowanie głowicy. Każde gniazdo oferuje możliwość użycia napędzanych oprawek narzędziowych – alternatywnie można zintegrować 12-stanowiskową głowicę BMT55 z napędem bezpośrednim, zapewniającą prędkość obrotową do 12.000 obr./min lub nawet 16-stanowiskową głowicę rewolwerową BMT45.

Sterowanie
Klienci mogą wybierać pomiędzy systemami sterowania SINUMERIK ONE lub FANUC 31i-B. Panel sterowania MAXXTURN 65 G2 posiada regulację wysokości (po prawej stronie) i można go obracać, co zapewnia doskonałą ergonomię. 22-calowe ekrany dotykowe z funkcją multi-touch poprawiają widoczność poszczególnych funkcji kontrolnych.

EMCONNECT to opcjonalny, cyfrowy asystent procesów, który kompleksowo integruje aplikacje systemowe klienta w środowisku sterowania obrabiarkami i procesami , zapewniając łączność i dostęp do sieci w strefie produkcyjnej. W celu osiągnięcia bardziej wydajnych procesów roboczych, przy jednoczesnym zachowaniu wysokiej niezawodności i wydajności maszyn EMCO we wszystkich trybach pracy, procedury operacyjne skupiają się na wymaganiach użytkowników obrabiarek. Rozwiązanie EMCONNECT można łatwo i szybko aktualizować i konfigurować, a zakres dostępnych aplikacji jest stale poszerzany. Przykładowo aplikację Shopfloor Management można wykorzystać do zbierania danych maszynowych i operacyjnych, zapewniając kompleksowy monitoring wszystkich obrabiarek, a także organizację procesów w obszarze produkcji. EMCONNECT oferuje również aplikacje minimalizujące przestoje.

Rozwiązania zautomatyzowane
Oferowane podajniki prętów EMCO SL1200, IRCO ILS-MUK 7012 lub 10012, FMB TURBO 5-65 lub 8-75 oraz TOP AUTOMAZIONI X-FILES poprawiają wydajność produkcji. Podajnik portalowy EMCO zapewnia w pełni automatyczny załadunek i rozładunek obrabianych elementów oraz bezproblemową interakcję między obrabiarką a urządzeniem załadowczym. W razie potrzeby dostępny jest robot, jako elastyczne rozwiązanie zautomatyzowane.

Dane techniczne:

MAXXTURN 65 G2

Maks. przelot dla pręta [mm]:

• Ø 65 (77 / 95)

Maks. rozmiar uchwytu narzędziowego [mm]:

• Wrzeciono główne Ø 250 (325)
• Przeciwwrzeciono Ø 210

Maks. prędkość [obr/min]:

• Wrzeciono główne 5000 (4000 / 3500)
• Przeciwwrzeciono 7000
• Narzędzia napędzane VDI 30/40 5000 / 4500
• Narzędzia napędzane BMT 45/55 12000 / 12000

Maks. moc napędu [kW]:

• Wrzeciono główne 29 (37)
• Przeciwwrzeciono 22
• Narzędzia napędzane VDI 30/40 6,7 / 6,7
• Narzędzia napędzane BMT 45/55 8 / 10

Maks. przejazd X/Y/Z [mm]:

• 260 / 80 (+/- 40) / 610

Szybki przejazd w osiach X/Y/Z [m/min]:

• 30 / 15 / 30

Liczba oprawek narzędziowych:

• 12 (16)

Liczba stanowisk napędzanych:

• 12 (16)

---

EMCO firma z branży mechanicznej z siedzibą w Salzburgu, zaliczana jest do wiodących europejskich producentów obrabiarek. EMCO zatrudnia obecnie ok. 810 osób w 6 zakładach produkcyjnych w Austrii, Niemczech, Włoszech i Rosji. Międzynarodowa, zarządzana rodzinnie firma zawdzięcza swój sukces ponad 70-letniemu doświadczeniu i wiedzy eksperckiej w dziedzinie inżynierii obrabiarek. Nazwa EMCO oznacza obecnie najlepsze, dostosowane do potrzeb klientów, zautomatyzowane oraz spersonalizowane rozwiązania do kompletnego toczenia i frezowania.